Príčiny
1. Zmeny vo viskozite kalu: Na začiatku tlače má suspenzia dobrú plynulosť a škrabka môže ľahko rezať nadbytočnú suspenziu ., keďže voda v paste sa odparí, ale šrot sa odparuje. Čisto . Zvýšenie účinnosti spôsobí elasticky deformovanie obrazovky a spôsobí posunutie vzoru . po zmiznutí sily}} počas druhej tlače sa objaví a tieto sklzy sa presunú na povrch obrazovky na hranici vzoru, a rozmazané .
2. Problém elasticity obrazovky: Obrazovka je príliš pružná a odrazová sila je veľká po zmiznutí sily škrabky, čo uľahčuje okraj vzoru prilepenie na kale, čo vedie k rozmazaným hranam .
3. Nedostatočné napätie obrazovky: Nedostatočné napätie obrazovky ovplyvní účinok rezania škrabky na kal, čo vedie k jasne prezentovaniu okraja vzoru .
4. Viskozita suspenzie nie je upravená v čase: počas procesu tlače, ak viskozita suspenzie nie je upravená v čase, bude pre škrabku sťažne prerezať kal, čo ovplyvní čistotu okraja vzoru .
Riešenie
1. Použite obrazovku s nízkou pružnosťou: Vyberte si obrazovku s nízkou pružnosťou, ako je napríklad polyesterová obrazovka, na zníženie elastickej deformácie obrazovky a znížte možnosť okraja vzoru, ktorý sa drží na kalu, čím sa efektívne zlepší problém s rozmazaným vzorom .
2. Zvýšiť napätie obrazovky: nastavením napätia obrazovky na vhodnú úroveň je možné vylepšiť rezanie škrabky na kalu, čím sa dáva . vylepšiť .
3. Znížte odolnosť obrazovky: Uskutočnite opatrenia na zníženie odolnosti obrazovky, ako napríklad použitie špeciálnych materiálov na obrazovke alebo úpravu inštalačnej metódy obrazovky, čo pomôže znížiť situáciu okraja vzoru, ktorý sa drží k kalu.
4. upravte viskozitu kalu kedykoľvek: Počas procesu tlače venujte veľkú pozornosť zmenám v kalovej viskozite a vykonajte včasné úpravy podľa skutočnej situácie, aby ste udržali primeranú plynulosť kalu, aby škrabka mohla hladko odrezať nadmernú kašu
