1. Prílišné-spoliehanie sa na „automatické čistenie“ a zanedbávanie hĺbkovej údržby. Mnohí operátori často aktivujú vstavanú-funkciu „čistenia tlačovej hlavy“ v zariadení hneď, ako zaznamenajú problémy s tokom atramentu z tlačovej hlavy.
Problém je v tom, že toto základné čistenie odstraňuje len drobné upchatia a je neúčinné proti usadeninám zaschnutého atramentu alebo nahromadeným nečistotám. Nadmerným čistením sa tiež plytvá atramentom, zvyšuje sa odpadový atrament a môže dokonca viesť k nerovnováhe tlaku atramentu.
Správny prístup: Ak sú tri po sebe nasledujúce automatické čistiace cykly neúčinné, zastavte prevádzku a na hĺbkové čistenie použite ultrazvukový čistič, alebo sa obráťte na profesionálny po{0}}predajný servis, ktorý vám ho rozoberie a údržbu.
2. Zameranie len na tlačovú hlavu a zanedbanie kontroly prenosového systému. Údržba sa často zameriava na zostavu tlačovej hlavy, pričom zanedbáva monitorovanie stavu prenosového systému.
Skutočný dopad: Problémy, ako sú uvoľnené rozvodové remene, nadmerná vôľa v zábere ozubených kolies a nedostatočné mazanie vodiacej koľajnice, môžu spôsobiť posun polohy stanice, prejavujúci sa ako „nesprávna registrácia“, ktorá je často nesprávne diagnostikovaná ako problém tlačovej hlavy, čím sa oneskorí diagnóza skutočnej chyby.
Odporúčania: Každý mesiac kontrolujte napnutie rozvodového remeňa a každých 6 mesiacov skontrolujte opotrebovanie komponentov prevodovky, aby ste zabezpečili stabilnú mechanickú prevádzku.
3. Používanie podradného spotrebného materiálu, vytváranie potenciálu pre upchávanie
Niektorí používatelia si na zníženie nákladov vyberajú atramenty alebo čistiace prostriedky, ktoré nie sú certifikovaným -originálnym výrobcom-.
Rizikové body: Nekvalitné atramenty obsahujú veľa nečistôt a majú nestabilnú viskozitu, čo ľahko spôsobuje mikro{0}}upchatie trysky alebo zablokovanie dráhy atramentu; zmeny teplôt môžu tiež spôsobiť zrážky, ktoré tvoria odolné blokády.
Preventívne opatrenia: Trvajte na používaní originálnych atramentov odporúčaných výrobcom zariadenia a pred výmenou ich nechajte určitý čas stáť v prostredí s konštantnou teplotou, aby sa zabezpečila stabilita viskozity.
4. Lenivá údržba: Neúplné čistenie a nedostatočné mazanie
Každodenné čistenie len poškriabe povrch, pričom sa atrament hromadí v skrytých oblastiach, ako sú rohy vodiacich koľajníc a spodok zásobníka atramentu, kde sa vytvárajú tvrdé usadeniny.
Mazanie je často náhodné, namiesto vysokoteplotného-maziva sa používa bežné mazivo, ktoré pri vysokých teplotách ľahko schne a zlyhá.
Dôsledky: Zvýšený odpor vodiacej lišty, zrýchlené opotrebovanie ložísk a znateľný odpor pri ručnom zatlačení stola bez upútania pozornosti.
Pokyny na zlepšenie: Po každodennom odstavení dôkladne vyčistite vodiace lišty a stôl; každý mesiac naneste na uzly prevodovky mazivo s vysokou teplotou{0}, aby ste udržali hladkú prevádzku.
5. Zanedbávanie faktorov prostredia: statická elektrina a teplota/vlhkosť ako „skrytí zabijaci“
Nahromadenie statickej elektriny v suchom prostredí môže narúšať dráhu letu kvapôčok atramentu a priťahovať prach a kontaminovať tlačové hlavy.
Keď sú teploty v dielni príliš nízke, zvyšuje sa viskozita atramentu, čím sa znižuje tekutosť; keď je príliš vysoká, ľahko sa odparí a vysuší.
Riešenia: Udržiavajte vlhkosť v dielni medzi 40-60 % av prípade potreby použite zvlhčovač vzduchu alebo zásobník atramentu s konštantnou teplotou; pravidelne čistite prach zo statických uzemňovacích bodov zariadenia, aby ste zabezpečili správne uzemnenie.
6. Nestabilné napätie bez regulovaného napájania
Kolísavé napätie napájacieho zdroja, ako napríklad „horská dráha“, môže spôsobiť spomalenie tlačových hláv alebo dokonca vyhorenie ovládacieho modulu.
Bežná mylná predstava: „Na miernom rozdiele napätia nezáleží“-V skutočnosti sú riadiace systémy PLC mimoriadne citlivé na kolísanie napätia.
Riešenie: Vybavte zariadenie vyhradeným regulovaným napájacím zdrojom, aby sa zabezpečilo, že vstupné napätie bude stabilné v rozsahu 380V±5%.
7. Nedostatok záznamov o údržbe, neschopnosť vystopovať hlavnú príčinu problémov
Nedostatok systematického denníka údržby znemožňuje určiť, či sa určité typy porúch vyskytujú pravidelne, alebo posúdiť cykly výmeny náhradných dielov.
Odporúčaný postup: Vytvorte denník údržby na zaznamenávanie každého čistenia, mazania, výmeny komponentov a odstraňovania porúch, čo uľahčí následnú analýzu a optimalizáciu plánu.
